Resumen breve: El Método HAZOP (Hazard and Operability) es una técnica sistemática para identificar peligros y problemas de operatividad en procesos industriales mediante el análisis de desviaciones en cada punto del sistema; es especialmente útil en diseño, puesta en marcha y modificaciones, y requiere un equipo multidisciplinario y documentación estructurada.
Origen y por qué funciona
El HAZOP nació en la década de 1960 en la industria química británica y se consolidó como una metodología rigurosa para detectar riesgos derivados de desviaciones respecto a las condiciones normales de operación; su fuerza radica en el análisis sistemático por “nudos” y en el uso de palabras guía que exploran todas las variaciones relevantes del proceso.
Aplicaciones y momento ideal para aplicarlo
- Instalaciones nuevas: puede aplicarse desde etapas tempranas de diseño hasta la puesta en marcha; realizarlo pronto aumenta el impacto de las recomendaciones.
- Instalaciones existentes y modificaciones: es recomendable repetir HAZOP en cambios significativos y periódicamente durante la vida útil de la planta para mantener la seguridad operativa.
Etapas prácticas del estudio HAZOP
- Definición del área de estudio: delimitar subsistemas y funciones (líneas, reactores, bombas).
- Identificación de nudos: numerar puntos concretos donde aplicar el análisis (depósitos, impulsiones, válvulas).
- Aplicación de palabras guía: combinar parámetros (presión, caudal, temperatura) con palabras guía (por ejemplo: más, menos, ninguno, al revés) para generar desviaciones plausibles.
- Sesiones HAZOP: discusión sistemática de causas, consecuencias, controles existentes y acciones recomendadas; registrar todo en tablas para facilitar el seguimiento.
Importante: las sesiones deben documentarse con fecha, asistentes y conclusiones para formar el informe final.
Equipo y recursos necesarios
- Equipo mínimo: 4 a 7 personas multidisciplinarias; un coordinador experto que dirija la metodología, reúna información y dé seguimiento a las acciones.
- Recursos informáticos: existen herramientas comerciales y paquetes que ayudan a sistematizar registros y generar reportes (p. ej., HAZSEC, PHAWorks, HAZTRAC y otros).
Producto final y seguimiento
El informe HAZOP debe incluir: esquemas con nudos numerados, formatos de sesión, análisis cualitativo de consecuencias, lista de medidas correctivas y sucesos iniciadores. Las recomendaciones deben priorizarse y asignarse responsables y plazos; el seguimiento es clave para cerrar las acciones y reducir riesgos reales.
Ventajas y limitaciones
- Ventajas: exhaustividad, contraste de expertos y mejora del conocimiento del proceso.
- Limitaciones: consume tiempo y requiere disciplina en la preparación y en el cierre de acciones; demasiados participantes pueden dificultar la toma de decisiones.
Cierre práctico: Para sacar el máximo provecho al HAZOP, prepara información técnica completa, nombra un facilitador experimentado, limita el tamaño del equipo a lo necesario y asegura un plan de seguimiento con responsables y fechas. ¿Quieres que te prepare una plantilla de registro HAZOP o un guion para dirigir una sesión?


